產(chǎn)品簡介
CQ型磁力傳動(dòng)離心泵（簡稱磁力泵），是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動(dòng)密封。*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國內(nèi)外有關(guān)資料。按照國標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其技術(shù)性能達(dá)到國外同類產(chǎn)品的選進(jìn)水平。
   CQ系列磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。

產(chǎn)品樣品

產(chǎn)品特點(diǎn)
     CQ型磁力傳動(dòng)離心泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強(qiáng)度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
   過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保化學(xué)流體的安全輸送。
  泵的率達(dá)到50-55%，泵的設(shè)計(jì)過程是充分考慮了節(jié)能。
   結(jié)構(gòu)簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨(dú)更換。

產(chǎn)品用途
  磁力傳動(dòng)離心泵選用耐腐蝕，高強(qiáng)度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
   具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產(chǎn)效率高，加工成本低，產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。

產(chǎn)品技術(shù)選型參數(shù)

結(jié)構(gòu)分析

1．永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
3．冷卻潤滑液流量的控制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動(dòng)軸承
CQ型耐腐蝕磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5．保護(hù)措施
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

使用注意事項(xiàng)
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成吋空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機(jī)溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1. 5?2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。