YG立式管道油泵適用于輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，輸送介質的溫度控制在零下20攝氏度到120攝氏度的范圍內。那么，在用戶實際使用的過程中，由于使用不當引起些許的問題，接下來，由小編為您詳解YG立式管道油泵的故障原因以及對應的排除方法。

　　1.出現(xiàn)故障現(xiàn)象為水泵不出水，可能產(chǎn)生的原因有進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞;電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢;吸入管漏氣;泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣;進口供水不足，吸程過高，YG立式管道油泵底閥漏水;管路阻力過大，泵選型不當，對應排除方法為檢查，去除阻塞物;調整電機方向，緊固電機接線;擰緊各密封面，排除空氣;打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣;停機檢查、調整;減少管路彎道，重新選泵，當然，我司出廠的水泵不會遇到泵選型不當?shù)膯栴}，根據(jù)客戶實際使用的參數(shù)要求，又該廠的技術人員挑選zui為合適的型號供應。

　　2.如遇水泵流量不足的現(xiàn)象，考慮管道、泵葉輪流道部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足;電壓偏低;葉輪磨損，相應的排除方法為去除阻塞物，重新調整閥門開度;穩(wěn)壓;更換葉輪。

　　3.有三大原因會造成YG立式管道油泵的使用過程中功率過大，分別為：超過額定流量使用;吸程過高;泵軸承磨損，相應排除方法：調節(jié)流量，關小出口閥門;降低吸程;更換軸承。

　　4.出現(xiàn)水泵有雜音及振動的現(xiàn)象，考慮：管路支撐不穩(wěn);液體混有氣體;產(chǎn)生汽蝕;軸承損壞，相應排除方法：穩(wěn)固管路;提高吸入壓力、排氣;降低真空度;更換軸承。

　　5.出現(xiàn)電機發(fā)熱現(xiàn)象，故障原因為：流量過大，超載運行;碰擦;電機軸承損壞;電壓不足，相應排除方法為：關小出口閥;檢查排除;更換軸承;穩(wěn)壓。

　　6.YG立式管道油泵如遇水泵漏水，要考慮的兩點是：機械密封磨損;泵體有砂孔或破裂;密封面不平整;安裝螺栓松懈，相應排除方法：更換機械密封;焊補或更換;修整;緊固。